مطلوب فريق لإنشاء شركة ناجحة. كل عضو في هذا الفريق مسؤول عن واجباته. أثناء محاولة الاضطلاع بهذه المسؤوليات ، كثيرا ما تنشأ صعوبات. تعتمد إمكانية نجاح الطاقم في تحقيق هدفهم على ما سيحدث بعد ذلك.
مدير المستودع هو أحد أعضاء الفريق المهمين الذين يدعمون نجاح أي شركة تعمل في بيع البضائع وتوزيعها. يجب أن يتمتع مديرو المستودعات بالحيلة والتحدي والذكاء ، نظرًا لواجباتهم الواسعة للحفاظ على سير الأمور بسلاسة. لكن ألا توجد صعوبات في وظيفة مدير المستودعات؟ لا على الإطلاق ، لا. ولكن بغض النظر عن المشاكل التي يواجهونها في العمل ، هناك دائمًا حل.
في هذه المقالة ، سنتحدث عن بعض المشكلات الأكثر شيوعًا المتعلقة بإدارة المستودعات وكيفية تجنبها.
التحديات الشائعة التي يواجهها المرء في إدارة المستودعات وكيفية إصلاحها:
يمكن أن تؤثر جميع مشكلات المستودعات على سرعة وكفاءة وإنتاجية نشاط مستودع معين والشبكة الكاملة للإجراءات ذات الصلة. في أغلب الأحيان ، لا يتم اكتشاف هذه الأخطاء إلا بعد بدء العملية أو حتى بعد انتهائها. عادةً ما يكون الوقت قد فات لتصحيح الخطأ في هذه المرحلة ، وقد يكون الوقت قد فات لتقليل الضرر الذي حدث. ومع ذلك ، إذا كنت على دراية بالمشكلات المختلفة التي يمكن أن تنشأ في عملية المستودع الخاصة بك ، فيمكنك توقعها ومنع حدوث الضرر في المقام الأول.
1. انتقاء التحسين
هل تحتاج إلى مساعدة في نهج الانتقاء الخاص بك؟ إذا كنت تواجه مشكلة في زيادة الفعالية التشغيلية ، فحتى التعديل البسيط في إجراء الانتقاء الخاص بك يمكن أن يؤثر بشكل كبير على إنتاجيتك ونتائجك المالية.
تنشأ معظم مشكلات إدارة المستودعات أثناء الانتقاء ؛ ومع ذلك ، غالبًا ما تكون هذه المشكلة نتيجة أخطاء حدثت أثناء استلام الواجبات أو إعطائها. يمكن أن يؤدي الانتقاء السيئ إلى تعطيل ملف نظام إدارة المخزون عندما يتم الانتهاء من الأعمال والقرارات اليومية بسرعة لمساعدة عميل عاجل في بيئة مرهقة.
نظرًا لأن الترددات الراديوية وأنظمة التوجيه الصوتي أصبحت شائعة ، يمكن حل هذه المشكلة. أيًا كان الشكل المستخدم ، من الضروري الحفاظ على الالتزام الصارم بالقواعد ، حتى عندما تظهر مواقف تجعل الامتثال يبدو غير بديهي. ستتطلب البيانات الرئيسية صيانة مستمرة للحفاظ على دقة النظام وموثوقيته.
2. تخطيط مستودع غير مهذب وفوضوي
أدى ارتفاع تكاليف التخزين بمرور الوقت إلى إجبار مديري المستودعات على استخدام مساحتهم بشكل أكثر فعالية. يؤدي الاستخدام غير الفعال للمساحة إلى نقص التخزين ، والذي لا يزال يمثل مشكلة واسعة الانتشار في المستودعات.
يمكن حل هذه المشكلة عن طريق إنشاء خطة مستودع مثالية. تستلزم هذه الخطة الاستفادة من مساحة الأرضية والمساحة الرأسية على أكمل وجه مع السماح بمساحة كافية لعمال المستودعات للمرور من خلالها. ويشمل أيضًا البحث عن طرق لاستخدام الآلات والأتمتة لخفض نفقات العمالة والعمالة ، وتعزيز إمكانية الوصول إلى منتجات المستودعات ، وتنظيم تصنيف المخزون ، والتأكد من تخزين المخزون بشكل آمن.
تحقق من التكنولوجيا مثل نظام إدارة المستودعات (WMS) الذي قد يساعدك في التخطيط لتخطيط المستودع الخاص بك. إذا قمت بإرسال أبعاد وقياسات المستودع والعناصر الخاصة بك ، فيمكن لبعض أنظمة إدارة الوسائط (WMS) أن تقدم لك نموذجًا ثلاثي الأبعاد للترتيب المثالي. ضع في اعتبارك نظام التخزين والاسترجاع الآلي (AS / RS) ، وهو عبارة عن شبكة من المعدات التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر والتي تعمل على أتمتة أنشطة الانتقاء والتخزين الخاصة بك. يساعدك AS / RS على توفير قدر كبير من مساحة أرضية المستودع الفارغة وزيادة سرعة وكفاءة عملياتك.
3. عدم كفاية التخطيط للطلبات الموسمية
بينما تتمتع فئات معينة من المنتجات بطلب مستمر على مدار العام ، فإن فئات أخرى تظهر زيادات موسمية في شعبيتها. يمكن أن تكون الارتفاعات المفاجئة في الطلب التي تفاجئك مدمرة تمامًا لأن المستودع الخاص بك قد لا يكون مجهزًا لتلبية الطلبات. يمكن أن ينتج هذا الارتفاع عن حاجتك إلى المزيد من الإمدادات أو معرفة مكان وضعها دون إشعار يذكر. لكي تكون مستعدًا للتعامل مع مستويات المخزون المتغيرة ، من الضروري أن تكون على اطلاع باتجاهات السوق الحالية وتقلبات الطلب على المنتجات التي تقوم بتشغيلها.
يعد البقاء على اتصال مع الشركات المصنعة والموردين والتجار وعمال النقل وأي مصادر أخرى قد تكون لديك في مجال عملك هو أبسط طريقة للتعامل مع هذه المشكلة. من خلال العمل معًا للاستجابة بفعالية ، يتم إبلاغ سلسلة التوريد بأكملها بالتغيرات في الطلب.
تقنيات التنبؤ بالطلب للتنبؤ بالعناصر التي تحتاج إلى تخزينها في مخزونك لهذا الموسم.
4. مراقبة الجودة
في كثير من الأحيان ، يقوم الموظفون المسؤولون عن مراقبة الجودة أيضًا بانتقاء البضائع المخزونة وتعبئتها وشحنها ، مما يؤدي إلى التغاضي عن العديد من الأخطاء حتى يتم تسليم العنصر إلى العميل. ينتشر هذا الخطأ في حالات الوباء حيث تحاول المستودعات شحن المزيد مع وجود عدد أقل من الموظفين. لضمان إدارة أفضل للمخزون وتجنب مشاكل سلسلة التوريد ، يجب أن يكون لديك مستوى مختلف من مراقبة الجودة. يمكن أن يعمل هذا المستوى الإضافي من القوة في كثير من الأحيان كحافز للتعامل مع مشكلات المخزون الروتينية بطريقة منهجية تعزز المسؤولية.
5. التكرار العرضي
اختيار الطلبات - اختيار المنتجات من مواقع التخزين الخاصة بها في مستودع لملء طلب - هو المكان الذي يتم فيه ملاحظة التكرار بشكل متكرر. عادةً ما يكون انتقاء الطلبات نشاطًا لشخص واحد في المستودعات الأصغر ، حيث يوجد حد أدنى من التسامح مع الخطأ. ومع ذلك ، في مستودع أكبر ، يتعاون العديد من الأفراد لاختيار العناصر من مواقع مختلفة لتلبية طلب واحد. يعمل العديد من الموظفين الذين يتعاملون مع نفس الطلب على زيادة احتمالية حدوث أخطاء مثل اختيار عدد كبير من نفس العناصر.
إنفاق الأموال على التكنولوجيا الحديثة مثل نظام تنفيذ المستودعات (WES) ، الذي سيساعدك على أتمتة المهام المتكررة في المستودع الخاص بك ، هو الحل. للمساعدة في تقليل التكرار في انتقاء الطلبات ، يمكنك استخدام تقنية الباركود لمسح البضائع المختارة للأمر وجعل النظام يحذر المستخدم من أي تكرار.
6. اتصال منخفض وإمكانية التتبع
جعلت التكنولوجيا من الممكن تحديد من صنع المواد الخام ، ومن قام بنقلها ، والقطعة التي تنتمي إليها ، ومتى وأين سافروا ، وكذلك المراحل اللاحقة ومن كان المسؤول. تظهر المشكلة عندما يتعين علينا الحصول على البيانات وجمعها لاستخدامها بشكل كامل وتسجيل كل مرحلة في السلسلة.
قد تؤدي هذه المشكلة إلى فقدان السيطرة على المنتجات وموثوقية التوريد. تساعد الاستفادة من البرامج والتطبيقات والأدوات الجديدة والاتصالات داخل المستودع وخارجه في تصميم وتنفيذ سلسلة التوريد.
7. ضعف مراقبة المخزون
يمكن أن تشير أي من هذه المشكلات إلى أنك بحاجة إلى التسجيل بدقة وتحديث المخزون الخاص بك بانتظام. الأخطاء سهلة نسبيًا لأن عمليات الفحص اليدوي للمخزون تترك احتمالًا كبيرًا لوقوع خطأ بشري. تحدث أحيانًا عند استخدام برامج قديمة.
تتمثل إحدى طرق حل هذه المشكلات في المستودع في التبديل إلى حل أحدث. يمكن أن يكون هذا النهج إما نظامًا مصممًا خصيصًا لإدارة المخزون أو تطبيقًا تقليديًا لإدارة المستودعات مع إمكانات إدارة المخزون في الوقت الفعلي. يقوم النظام النموذجي أولاً بجمع بيانات المخزون الخاصة بك باستخدام جهاز ثابت أو محمول ، مثل ماسح الباركود. ثم يتم استخدام هذه المعلومات بواسطة حل البرنامج الخاص بك لفهرسة المخزون الخاص بك وتعقبه.
8. عدم كفاية السيطرة على الضرر
لسوء الحظ ، يعد التلف مشكلة متكررة في المستودعات ، خاصة تلك التي تتعامل مع العديد من المنتجات والآلات الثقيلة. في حين أنه قد يكون من الصعب منع الضرر ، إلا أن هناك دائمًا تقنيات لتقليله.
قم بتركيب معدات السلامة مثل أنظمة ناقل التراكم وشبكات الأرفف المحددة وأنظمة القفل وقضبان التحذير ذات الخلوص المنخفض وواقيات أرفف البليت. تأكد من أن الممرات الخاصة بك مضاءة جيدًا وواسعة بما يكفي للسماح للأشخاص بالتنقل حول البضائع الخاصة بك بسرعة. ستساعدك هذه الاحتياطات في حماية موظفيك وممتلكاتك ومخزونك ومنع الحوادث في مكان العمل.
افحص بانتظام كل منطقة من المستودع الخاص بك بحثًا عن أي مؤشرات على تلف المعدات أو التخزين أو السيارة. على سبيل المثال ، ابحث عن الاكتظاظ والشقوق والكسر في أرفف التخزين والمنصات. بالإضافة إلى ذلك ، ترقب أي ضرر قد يؤدي لاحقًا إلى مشاكل ، مثل تلف المياه أو حتى تفشي الآفات.
لماذا يهم؟
تعتبر إدارة المستودعات واحدة من أهم العمليات في المستودعات ، والتي يجب الانتباه إليها. نظرًا لأن معظم واجبات إدارة المستودعات مترابطة بطريقة ما ، فإن الخطأ في أحدها يمكن أن يؤدي إلى أخطاء باهظة الثمن في حالات أخرى. يمكن أن تخسر المال وتتفكك عمليات المستودعات الخاصة بك بسبب التكرار العرضي ، والمستودع غير المنظم ، وسوء إدارة المخزون. يلعب أيضًا عدم الاستعداد للطلب الموسمي ، وسوء إدارة النظام ، وتكاليف العمالة المرتفعة ، وعدم فعالية التحكم في الضرر دورًا في ذلك. يمكنك تقليل الضرر الناجم عن هذه الأخطاء أو منع حدوثها من خلال التعرف على الصعوبات التي قد يواجهها المستودع الخاص بك وحلولها.
أخيرًا ، من فضلك لا تفترض أن مديري المستودعات غير راضين. إنه عمل مُرضٍ يؤتي ثماره. كما ذكرنا سابقًا ، ستصبح أكثر مهارة في التعامل مع المشكلات كلما تقدمت في العمل. بالإضافة إلى ذلك ، سيكون من الرائع أن تستخدم حلول إدارة المستودعات المتطورة المتاحة لتعزيز قدراتك الإدارية حتى تتمكن من إدارة موظفيك بشكل فعال والوفاء بالمواعيد النهائية.
طلب عرض توضيحي
بحاجة الى مزيد من المعلومات؟
الحلول
