ما هو WES؟
يمكن استخدام WISE WES الخاص بنا في التصنيع ومراكز التوزيع ومحلات البيع بالتجزئة وغيرها من المجالات التي تحتاج إلى تخزين البضائع أو شحنها. يساعد في إدارة المخزون عن طريق التأكد من تخزين العناصر في المكان المناسب في الوقت المناسب لاسترجاعها بسرعة. يمكن تصميم WES وفقًا لاحتياجات أنواع مختلفة من المستودعات ، مثل مراكز البيع بالتجزئة أو التوزيع.
"خلال الـ 12 عامًا التي دعم فيها WISE العمليات اللوجستية في Poiesz ، أثبت WISE نفسه كنظام مستقر لإدارة المستودعات لمراكز توزيع السوبر ماركت لدينا. WMS يمكنك من خلاله التهيئة بسرعة بفضل مرونة التطبيق ".
"أردت مشاركة بعض الأخبار السارة مع فريق Royal 4. لقد انتقلنا من النطاق المرتفع 80٪ إلى تجاوز 99.5٪ باستمرار في دقة المخزون اليومية ، وقد فعلنا ذلك مع زيادة مخزوننا الفعلي بنسبة 50٪! لم تكن رحلة سهلة ولكننا هنا ".
"هناك شيئان ألقي نظرة عليهما عند مراجعة أنظمة البرامج - الوظائف ودعم ما بعد البيع. يوفر نظام إدارة المستودعات WISE وظائف فائقة لمجموعة التوزيع الخاصة بنا منذ عام 2002. Royal 4 هو "المعيار الذهبي" الذي أستخدمه لتقييم دعم البائعين. "
فوائد تثبيت WES في المستودع الخاص بك
كما يوحي الاسم ، فإن نظام تنفيذ المستودع هو برنامج يساعد في تنفيذ عمليات المستودع. تم تصميمه ليكون نظام معلومات متكامل لإدارة عمليات التخزين والتحكم فيها. لها العديد من الفوائد ، بما في ذلك دقة المخزون المحسّنة ، وتخصيص العمالة المحسّن ، وخفض تكاليف البضائع المباعة.
- تحسين خدمة العملاء.
- إدارة أفضل للمخزون.
- تحسين إنتاجية الموظفين.
- يحسن الكفاءة عن طريق أتمتة العمليات اليدوية.
- يزيد الدقة من خلال توفير التتبع التفصيلي وقدرات إعداد التقارير.
- زيادة الرؤية من خلال توفير بيانات في الوقت الفعلي حول مستويات المخزون ومستويات مخزون الأمان والأوامر.
الأنواع المختلفة لأنظمة WES وكيف تعمل
أنظمة تنفيذ المستودعات (WES) هي العمود الفقري لأنظمة إدارة المستودعات. لقد كانت موجودة منذ عقود وتتطور باستمرار لتلبية احتياجات المستودعات الحديثة. وهي مصممة للتحكم في عملية الإنتاج ومراقبتها مع التركيز على مناولة المواد وتخزينها. يعتبر نظام WES مسؤولاً عن استلام المواد وتخزينها واسترجاعها وتوجيهها إلى الموقع المناسب في المستودع أو مرفق الإنتاج. يمكن استخدامه أيضًا لإدارة المخزون ، وآلات التعبئة والتغليف ، وخطوط التجهيز ، ومحطات اختيار الطلبات ، وأنواع أخرى من الآلات اللازمة للإنتاج. يمكن أن يكون نظام WES نظامًا قائمًا بذاته ، أو يمكن أن يكون جزءًا متكاملًا من نظام تخطيط موارد المؤسسة (ERP). في هذه الحالة ، يُعرف باسم نظام مراقبة المستودعات (WCS). أو نظام المستودعات الصناعية (IWCS). إذا تم دمج WES في نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) ، يتم استخدام القدرات التحليلية لنظام تخطيط موارد المؤسسات ومعلومات التنبؤ وجدولة الإنتاج للمساعدة في إدارة المستودع. يمكن لـ WES أيضًا استخدام إمكانات التنقيب عن البيانات الخاصة بتخطيط موارد المؤسسات لتحديد الاختناقات تلقائيًا في تدفقات المواد وأتمتة العمليات ذات الصلة.
نظام تنفيذ المستودعات اليدوي مقابل نظام إدارة المستودعات الآلي
يمكن تطبيق نظام WES على جميع أنواع المستودعات ، بما في ذلك المستودعات اليدوية والآلية ؛ ومع ذلك ، ما هي الاختلافات؟ يمكن استخدامه أيضًا من قبل الشركات التي لديها مستودعات يدوية أو مستودعات آلية أو مستودعات هجينة تستخدم كليهما.
المستودعات هي العمود الفقري لأي عمل تجاري. هم مسؤولون عن تخزين وتوزيع البضائع على العملاء. هناك نوعان من أنظمة تنفيذ المستودعات الرئيسية - الآلي واليدوي. تعد أنظمة تنفيذ المستودعات الآلية طريقة أكثر فاعلية لتنفيذ عمليات المستودعات ، ولكنها لا تأتي بدون مجموعة من التحديات الخاصة بها.
نظام التنفيذ الآلي للمستودعات
تم تصميم نظام تنفيذ المستودعات الآلي لتقليل الوقت والتكلفة والموارد اللازمة لإكمال عملية المستودع. تتعقب WES المخزون في المستودع وتدير حركة المنتجات بين المواقع المختلفة. يتكون النظام من وحدة أو أكثر من الوحدات المحوسبة التي تتحكم في المعدات في المستودع وتنفذ المهام دون تدخل بشري. تستخدم WES الآلية وتستفيد من أنظمة التحكم في المستودعات ، بما في ذلك الناقلات ، وأجهزة الفرز ، وأنظمة التخزين والاسترجاع المؤتمتة (ASRS) ، وآلات التعبئة والتغليف ، وخطوط التجهيز ، والبضائع إلى شخص ، ومحطات انتقاء الطلبات ، ووضع على منصات نقالة / فك ، وطباعة وتطبيق الملصقات ، و تقنيات أخرى لتحسين الكفاءة. قد تكون تكاليف المعدات الأولية أعلى ؛ ومع ذلك ، يجب أيضًا النظر في عائد الاستثمار ، مع الأخذ في الاعتبار انخفاض تكاليف العمالة. أيضًا ، لا يحتاج المستودع بأكمله إلى أن يكون آليًا ؛ يمكن أن يتم ذلك على مراحل باستخدام حلول هجينة أو أتمتة جزئية.
- إنه يقلل الوقت اللازم لعملية المستودع بنسبة تصل إلى 50٪.
- يقلل من الحاجة إلى العمل اليدوي.
- يقلل من مقدار الأخطاء التي تحدث أثناء العملية.
- يمكنه إكمال عملية في جزء صغير من الوقت اللازم للعمل اليدوي.
