برنامج ROYAL 4'S MRP
يستجيب R4 بسهولة لمتطلبات عملك بالوحدات النمطية اللازمة لتشغيل عملياتك. في قلب عمليات التصنيع توجد وحدة تصميم التصنيع (BOM) ووحدة تخطيط نشاط الإنتاج (PAC). يعمل هيكل المنتج كمستودع مركزي لجميع علاقات التجميع والمكونات ، وتحدد العملية (التوجيه) جميع خطوات التصنيع. تمكّن وحدات التخطيط R4 الشركة من التخطيط لاحتياجات الإنتاج طويلة الأجل (MPS) التي تغطي متطلبات الموارد (CRP) ومتطلبات المواد قصيرة الأجل (MRP). تتعامل جدولة الإنتاج الرئيسية (MPS) مع منتجات المستوى الأول والثاني ؛ يوفر تخطيط متطلبات المواد (MRP Software) لأقسام الإنتاج والمشتريات المعلومات اللازمة للحفاظ على التدفق السلس للمواد والإمدادات. ستساعد وحدات التصنيع والتخطيط في R4 عملك على:
“لقد كانت Metraflex شريكًا تجاريًا ناجحًا مع Royal 4 لأكثر من 18 عامًا. لقد زاد نظام WISE و R4 ERP من كفاءتنا بشكل لا يقاس. خلال كل هذه السنوات ، استجابت Royal 4 بسرعة وكفاءة لجميع مشكلاتنا وواكبت أحدث تقنيات سلسلة التوريد. "
"بالإضافة إلى ذلك ، بينما كنا على دراية بالأنظمة الأخرى التي يمكنها التعامل مع متطلباتنا ، فقد اقتنعنا بجهود Royal 4 في إنشاء ونشر نظام اختبار يستخدم بياناتنا بأن لديهم الحل الصحيح. تكنولوجيا Royal 4 ودعمها والتزامها بأن تكون ممتازًا لا يعلى عليه ".
"استند قرارنا إلى نظام قاعدة البيانات للجيل الرابع من Royal 4 والقدرة على التعامل مع عمليات الأعمال الفريدة لدينا بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر: إدارة الخزنة الكاملة ، وتتبع المشاريع التجارية ، والوصول عبر الإنترنت للعملاء ، وتكامل تخطيط موارد المؤسسات (ERP) الخاص بالعميل والإيفاد."
تحديد الأهداف التي تم الحصول عليها
تُستخدم وحدة MPS لإسقاط متطلبات الموارد طويلة المدى ، وحساب الأحمال في مراكز العمل ، واختبار جدوى خطط الإنتاج ، وتحديد استخدام مراكز العمل في المستقبل. تعمل MPS مع BOM الفردي والمستويين وتتكامل مع MRP لتخطيط المواد التفصيلي. تساعد وحدة MPS الشركة على:
- زيادة كفاءة الإنتاج.
- تطابق استراتيجية الشركة مع الإنتاج والتسويق.
- تطوير كميات واقعية "جاهزة" و "متاحة للوعد".
- تحسين إصدار أمر العمل وكميات توقيت PO
زيادة الكفاءة
يحسب MRP المتطلبات لكل من التجميعات الفرعية للمكونات ، وكذلك التجميعات المنتهية. تتفاعل المعلومات الواردة من أوامر المبيعات وتوقعات المبيعات مع وحدات IM و PO و PAC لإنتاج خطة متطلبات المواد على مراحل زمنية. تستخدم هذه الخطط ذات المراحل الزمنية منطق الجدولة العكسي اللانهائي للوصول إلى تواريخ المتطلبات لآفاق التخطيط غير المحدودة.
- تحسين خدمة العملاء.
- انخفاض مستويات المخزون.
- زيادة الإنتاجية مع تقليل التكاليف.
- تحسين الإدارة.
حسن الجودة
يمكن إنشاء أوامر العمل باستخدام معايير وحدة تصميم التصنيع. قم بطباعتها لتوفير وثائق دقيقة على أرض المتجر مع تبسيط تدفق الورق. تتبع التكاليف عن طريق إدخال الوقت والمواد على أساس الوظيفة حسب الوظيفة ؛ يتم قياس الاختلاف عن المعايير لمعدل المواد وكفاءتها ومعدل العمالة وكفاءتها والعبء المطبق.
- تحسين نوعية.
- تحسين رضا العملاء.
- تحسين مراقبة المخزون
- تحسين التكاليف
وحدات برنامج ERP MRP ميزات متقدمة
توفر وحدات تخطيط موارد التصنيع Royal 4 وظائف واسعة عبر نطاق التصنيع لمساعدتك على توفير منتجات عالية الجودة مع الحفاظ على الربحية من خلال إنتاج فعال ومنخفض التكلفة.
تصميم التصنيع - BOM
تدعم وحدة BM مستويات غير محدودة من المكونات والعمليات. تشمل العمليات القياسية المعالجة الداخلية والخارجية. يتم تعريف مراكز العمل من حيث السعة والموظفين والآلات والاستخدام والكفاءة والعمالة المباشرة والتكاليف العامة. يمكن تنفيذ برامج تجميع التكلفة للعناصر الفردية أو جميع العناصر ، فهي تتيح تحليل التكاليف الناتجة للمواد والعمالة والآلات والعمليات الخارجية والنفقات العامة في "تقرير فاتورة المواد المُحسوبة".
مراقبة نشاط الإنتاج
R4 MRP - متطلبات تخطيط المواد
إدارة القدرات
يحلل CRP الخاص بـ R4 البيانات من أوامر المتجر والأوامر المخططة والأوامر الفعلية للتنبؤ بكيفية تأثير هذه الطلبات على سعة أرضية المتجر حسب مراكز العمل. فهي تساعد أولاً على تحديد الاختناقات ثم كيفية القضاء عليها من خلال تحديد عبء العمل لكل محطة عمل. يسمح لك بتشغيل سيناريوهات ماذا لو حتى تجد الخطة المثلى. هذه أداة جادة مصممة للمساعدة في تشغيل عمليات الإنتاج بأكبر قدر ممكن من الكفاءة.
R4 DRP - تخطيط موارد التوزيع
