برنامج تسلسل السيارات ROYAL 4'S WISE

في هذه البيئة ، يتلقى المورد في WISE تسلسل المتطلبات ويبني الأجزاء بهذا الترتيب لمطابقة ترتيب التسلسل كما أبلغت الشركة المصنعة في أحد متطلبات استلام التسلسل المذكورة أعلاه. هناك اختلافات مختلفة من البناء في التسلسل. تشمل السمات التي يجب مراعاتها طبيعة المنتج وكيفية تعبئته في نهاية السطر وكذلك كيفية تحميل رفوف الشحن على الشاحنة. يحتاج بعض الموردين إلى عكس تسلسل الإنشاء لعدد معين من الأجزاء من أجل تلبية متطلبات التعبئة. قد يكون ذلك ضروريًا لضمان مبادئ FIFO ، على الرغم من تصميم حامل الشحن ، والذي قد يسمح فقط للسحب للجزء الأخير الذي تم وضعه فيه أولاً. يمكن أن يساعد عكس تسلسل الإنشاء في ضمان استخدام FIFO. لا يزال البعض الآخر بحاجة إلى عكس بناء شاحنات كاملة بسبب عدم وجود مساحة أرضية للتخزين.
أحد الفوائد الرئيسية لمورد بناء في تسلسل WISE هو الاستفادة القصوى من مساحة أرضية المورد ، لأنه لا توجد حاجة لتخزين أكثر من الحد الأدنى من السلع تامة الصنع.

وصفها هو اعتبار آخر مهم مع أي مشروع تسلسل. بالإضافة إلى أي متطلبات لوضع العلامات الداخلية للمورد ، تطلب الشركة المصنعة عادة تسميات محددة للأجزاء ورفوف الشحن. هذه المتطلبات ، بالطبع ، تختلف حسب الشركة المصنعة. يمكن أن تختلف أيضًا حسب كل مصنع مُصنع ، نظرًا لأن لديها مبادراتها ومواصفاتها الداخلية. عادةً ، سيتطلب كل جزء متسلسل تسمية شريطية مشفرة ، جنبًا إلى جنب مع بعض معلومات الأجزاء الأساسية الأخرى ، مثل رقم التسلسل ورقم جزء العميل ، وما إلى ذلك. من المهم الانتهاء من متطلبات التسمية لكل برنامج ، حيث قد تتغير. يمكن أن تختلف الملصقات الجزئية في الحجم من صغيرة مثل .75 1.5 x 2 ″ ، إلى حجم التسمية 4 × XNUMX common الأكثر شيوعًا ، أو أكبر.

من بين العيوب المحتملة للبناء في التسلسل هي مشكلة العمل المرتبطة بالتخلف في متطلبات الإنتاج في حالة حدوث خلل كبير في خط التجميع للمورد ، مثل تعطل الجهاز. إذا لم يتم تخصيص وقت كافٍ في وقت التخزين المؤقت وحدث عطل أو لم يتمكن المورد من معالجة المشكلة في إطار زمني محدد ، فقد يتم إيصال الأجزاء في الوقت المناسب إلى الشركة المصنعة. من الأهمية بمكان ، من جانب المورد ، التخطيط لحالات الطوارئ الكافية ، في مثل هذه الحالات. هناك اعتبار آخر من جانب المورد هو ضمان سلامة عملية الإنشاء ، وأن السلعة النهائية مبنية باستخدام الركيزة الصحيحة ، إن أمكن. على الرغم من احتمال حدوث مثل هذا الإنتاج المعيب في وقت التحقق من الجزء المناسب الذي تم إنشاؤه من الركيزة المناسبة ووضعه في الفتحة المناسبة في الحامل ، فقد يكون المورد قد أضاف قيمة إلى الجزء الخطأ الذي قد يكون في الوقت الحالي الحاجة إلى إعادة صياغة أو حتى الخردة.

غالبًا ما يتم تبني هذه الطريقة من قبل الموردين بسبب بساطتها في التنفيذ. من الناحية النظرية ، تعكس العملية ما يقومون به بالفعل ، باستثناء التغيير في الطريقة التي يتم بها وضع المنتجات في الحامل وشحنها. العيب في هذه الطريقة هو أنه يتطلب عمومًا تخصيص مساحة أكبر لتخزين البضائع الجاهزة. في معظم الحالات ، تمثل مساحة الأرضية أكبر اهتمام بهذه الطريقة. كما هو الحال مع أي عملية ، يمكن أتمتة هذه الطريقة بطرق مثل ؛ اختر للمساعدة الخفيفة ، وخطوط النقل مدفوعة بالمتطلبات ، الموجه تردد الراديو (WISE-RF) الموجهة اختيار بعض الأمثلة. عيب آخر لهذه الطريقة هو أن المورد يجب أن يتابع عن كثب مستويات المخزون ، وخاصة عند حدوث تغييرات هندسية.